フォードの粘土造形職人、ジョン・「レックス」・アレン氏は、粘土模型を3Dスキャンし、VR上で形を調整してから切削と手作業で仕上げる工程で車のデザインを進めている。
アレン氏は68歳で、フォードに24年勤め、車の粘土造形に約40年携わってきた。模型づくりでは、まず粘土で大まかな形を作り、約20分でスキャンする。ヘッドセットを装着してデジタル上で形を調整した後、切削機で表面を数シフトかけて加工し、最後に手で細部を仕上げる。
アレン氏は、以前は1人で実物大の模型1台を作るのに約2週間かかった一方、現在はデザインのテーマを5日で形にできると説明した。前者は実物大の模型、後者はデザインのテーマで、比べている対象や作業範囲が異なる。この数字だけから、同一の作業にかかる時間が半減したとは読み取れない。






